- 重量： 270g
- 环╳境温度范围： -40~85 ℃
- 安装方式 ：磁座、胶粘
- 电池类型： 锂电池（可更换）
- 额定电压：DC3.6V（含ξ电量监测）
- 续航时间：2年以上（标准环境下）
- 三轴振动+1个温度值
- 含♀速度有效值及加速度峰值
- 振动含特征值和波形频谱数据
- 温度测量★范围：-40~120℃
- 误差范围：±3dB (>5KHz)
- 三轴频响范▲围：10~1KHz
- 三轴加速度量程：±16g
- 三轴速度↘量程：70mm/s (有效值)
SG2000通用机泵在线状态监测及故障诊↘断系统
- 符合行业对机泵管理的要求
- 本地云端▽多种解决方案
- 采用行业监测标准
- 智能无线传感器〗
- 工业物联网设计
- 小身板15参数
- 扫描快速部署
-
低功耗长距离无线传输
内置无线发射天线
基于NB-IoT/LoRaWAN无线技术
数据实时无线传输
-
使用简单∩方便
结构紧凑，体积小巧\便于安装，电池更换方便
防尘、防水、防爆，适用于0区、1区
支持本地部署和↘云端部署两种方式
-
高精度测量及抗干扰能力
无线数字信号传输█方式
"单轴20KHz+三轴1KHz频响"的新》型数据采集
含温度测量
消除了长距离电缆传输带来的噪声干扰
-
诊断功∮能强大
可检测出轴承、齿轮箱等部件的早期故障
可判断开/停机状态
支持异常振动自●动激活数据采集上传
异常状态及时报警推送
产品参数
案例一：联轴器膜片损伤案例
故障现象与分析依↘据：振动持》续缓慢升高，连接件两侧振动同步变化，主要能量集中在1X、2X。
故障原因与处理建议：符合渐变不平衡故障特⊙征，检查联【轴器运行情况。
故障处理过程及结果：更换联轴器〒膜片后，振动恢复平稳趋势。
故障时，轴承箱振动☆变化趋势图
故障时，波形频谱〖图
联轴器更换膜片后，振动趋Ψ 势图
案例二：机泵地脚松动故障案例
故障现象与分析依据：在近4天的⊙时间里，机泵非驱动端垂直方向振动出现上涨，最高达到5.5mm/s。
故障原因与处理建议：结合波形频谱图及振动特征，分析机泵存在地脚松动方面→的故障。
故障处理过程及结果：用户根据我方建议对泵体基础各螺栓进行了紧○固，在ξ 完成紧固后，泵体振动下降至原来状态。
泵非驱动端频谱图
泵¤振动〓趋势图
