- 重量：0.3 kg
- 工作温度范围：–40 to +85 °C
- 湿度：95% (相对) 无凝露
- 安装方式：35mm 导轨挂装
- 最大功耗：7W
- 供电电源：12VDC（标配220VAC转12VDC电源）
- 最高采样★频率：102.4kSPS
- 频响范围：从DC到40kHz
- FFT谱线数：400 to 6400线
- 精度：幅值 ±2%, 相位 ±3° (up to 100 Hz)
SG5100关键机泵在线状态监测及故障诊→断系统
- 实时在线⌒ 监测
- 高精■度高频采样
- 诊断分析功能强大
- 数据可靠不丢ω失
- 多接〗口易集成
-
安装简便
D201结构紧凑，体积小巧，组态方便
方便安装在现场的防爆箱、防水箱或者→机柜内
采集的数据可以通过有线或者◎无线方式传输至远端服务器
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多种通讯及】扩展接口
以太网：100 Mbit RJ45, TCP/IP
RS232接口：2路，用于外扩通讯模块或IO模块
CAN总线接口：1路，与其它◥系统共享数据
RS485 (Modbus)接口：1路，与其它系统共享数据
GPIO：4路，通用█输入或输出接口，可做继电器控制等
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高测量精度及抗干▼扰能力
24-bit 独立AD转换器，16通道并行采≡集
频率响应范围低至直流
频域积分/微分
四组包络带通滤∮波器，包络解调峰值不受分析频率影响
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诊断功◣能强大
定期自动校准增益系数和零点漂移误差
自动╳发现传感器或线缆故
32GB存储卡防数据丢失
硬件看门狗√，异常系统自动复位
产品参数
案例1：联轴器安装不对中故障
故障现象与分▽析依据：泵轴承振动未超过2.6mm/s，但包◥络谱中出显明显248.8Hz及其谐波，此频率为轴承外环故障频率。
故障原因与处理建△议：存在↘不对中故障，建议现场对中处理。
故障处理过程及结●果：对中后，振动由2.4mm/s下降至0.6mm/s。
故障时电机驱动端波形频谱图
对中处理后电机ξ驱动端运行趋势图
案例2：轴承跑圈故障
故障现象与分析依据：泵轴承振动未超过2.6mm/s，但包络∑谱中出显明显248.8Hz及其谐波，此频率为轴承外环故障频率。
故障原因与处理建议：存在不对中故障，建议现场对中处理。
故障处理过程及》结果：4个月后现场检修，发现轴承跑圈，更换轴承后故障▃消失。
故障时电机驱动端波形频谱图
对中处理后电机驱动端运行趋势图
